据国际采矿业发展趋势，自动及远程遥控采矿技术是未来实现矿山无人开采的关键技术。2016年，我国发布了《全国矿产资源规划(2016-2020年)》，明确提出5年内要大力推进矿业领域科技创新。洛阳钼业作为国内钼钨行业的龙头企业，将信息化和工业化深度融合，走智能升级之路，是引领传统矿业企业转型升级的必由之路。此前，洛阳钼业与西安建筑科技大学联合实施了“露天矿数字化采矿管理集成系统”项目，钼钨露天矿多目标优化配矿管理系统达到国际领先水平，实现了生产组织数字化，配矿管理动态化，矿岩计量自动化，现场管理可视化，调度指令信息化，设备运行自动化，信息传递网络化的目标。
远看，数台钻机精确地移动至事先设计好的穿孔位置，实施穿孔作业；一辆辆矿用自卸车开到装载现场，挖掘机精确地将矿石铲装进矿用自卸车大厢内，待满载后，驶离作业现场。近看，这些大型采、掘、运输设备竟然全是“无人机”！而距作业现场1公里外，操作人员正在电子屏前的操作台实施远程智能遥控。
“目前在空区制约及边坡下部危险采矿区域，从穿孔、铲装、运输到二次破碎，全部实现了智能化无人作业。”在洛阳钼业矿山公司露采作业现场，智能化装备操作工王俊峰如是说。
但随着物联网、大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术迅速发展，数字矿山的最终表现为矿山的高度信息化、自动化和高效率，直至遥控采矿和无人采矿。而国外露天矿山智能生产设备的研究起步较早，借助于卫星通讯和计算机等科技的发展，部分矿山设备已实现了无人化操作。但由于矿山地质条件与资源赋存形态等方面的差异，国外的智能生产设备并不能完全适应我国的矿山条件。另外，受到多种因素的影响，国外设备购置价格平均为国产设备价格的2~3倍，后期运行成本和设备维护费用亦高于国产同类产品，加之国外设备核心技术后期使用也存在风险，因此自主研发三道庄露天矿智能生产设备势在必行。
